Volframikarbidi painike

Miksi valita meidät

Vahvat T&K-valmiudet

Yhtiöllä on yli 20 patenttia kovametalli- ja syväkäsittelyteknologiassa, uusissa materiaaleissa ja uusissa teknologioissa, ja sillä on vahvat tutkimus- ja kehitysmahdollisuudet.

Yrityksen vahvuus

Yhtiöllä on vahva tekninen voima, kehittynyt tuotantotekniikka ja kehittyneet tuotantolaitteet. Se on yksi Kiinan parhaista volframikarbidin toimittajista.

Ammattimainen valmistaja

Se on ammattimainen valmistaja, joka harjoittaa tutkimusta ja kehitystä, tuotantoa, tuotteiden syväkäsittelyä sekä koti- ja ulkomaankauppaa.

 

 

Online tilausten seuranta

Voit seurata tilauksesi etenemistä verkossa seurantajärjestelmämme avulla. Saat käyttöösi seurantatiedot, joten tiedät tarkalleen missä pakettisi on ja milloin se toimitetaan kotiovellesi.

 

Mikä on volframikarbidipainike

 

Volframikarbidipainikkeet, jotka tunnetaan myös nimellä volframikarbiditerät tai kovametallinapit, ovat eräänlainen poraus- ja kaivosteollisuudessa käytetty leikkaustyökalu. Niissä yhdistyvät kova ja kestävä materiaali volframikarbidi sideaineen, kuten koboltin tai nikkelin, kanssa. Kovametallipainikkeiden asettaminen poranterään on prosessi, joka vaatii jonkin verran teknistä tietämystä ja asiantuntemusta.

 
Volframikarbidipainikkeen edut
 
01/

Kyky kestää korkeita lämpötiloja
Tungsten Buttonia käytetään säännöllisesti myös metalliseosten ja superseosten luomiseen sen korkean sulamispisteen ja lämpövirumisen kestävyyden vuoksi, mikä tekee siitä sopivan lämpöä vaativampiin sovelluksiin, joissa muut metallit pettäisivät.

02/

Intensiivinen
Volframin tiheys on yksi metallien suurimmista, 19,3 g/cm3. Sen tiheys on 19,3 kertaa suurempi kuin veden ja 1,7 kertaa suurempi kuin lyijyn.

03/

Lämpölaajeneminen on alhainen
Kuten minkä tahansa puhtaan metallin alimman lämpölaajenemiskertoimen kanssa, volframi on vakaampi äärimmäisissä lämpötiloissa kuin tavalliset valmistusmateriaalit (esim. teräs). Sen rakenteellinen lujuus ei pysty vastaamaan muiden metallien kanssa, joten se on erityisen hyödyllinen, kun jäykkyyttä tarvitaan korkeissa lämpötiloissa. lämpötilat - kuten suihkumoottorien turbiinien siivet.

04/

Sähköistys
Volframiseosta käytetään laajalti elektroniikkateollisuudessa ja ympäristöissä, joissa on korkea säteilytaso sen johtavien ominaisuuksien ja suhteellisen inertsyyden vuoksi. Näin ollen volframi on yksi tärkeimmistä metallin lähteistä röntgenkohteissa ja toinen korkeaenerginen säteilysuoja, koska suhteellisen inerttiä, tiheää materiaalia on vaikea läpäistä röntgensäteillä. Lisäksi volframimetallia käytetään usein elektrodeissa, johtimissa ja metallikalvoissa.

05/

Korroosionkestävä
Tämän seurauksena volframia voidaan käyttää monenlaisissa syövyttävissä ympäristöissä ja ulkosovelluksissa. Se on hyödyllinen esimerkiksi silloin, kun on todennäköistä altistuminen syövyttäville aineille, kuten vedelle, hapoille tai liuottimille.

06/

Valmistuksen vahvuus
Vaikka volframi on erittäin vankka metalli, jolla on suurin vetolujuus kaikista puhtaista metalleista, materiaalin jäykkyys tarkoittaa, että se voi vetää hauraita lankoja halkeilematta tietyissä olosuhteissa.

 

Volframikarbidipainikkeen käyttö
 

Karbidipainike kaivosteollisuudessa

Mitä tulee kallionporaukseen ja kaivostoimintaan, kovametallipainikkeet ovat laulamattomia sankareita, jotka tekevät mahdottomasta mahdollista. Nämä pienet jätkät ovat naulan kovia ja kestävät haastavimmillakin pinnoilla, joten he ovat oiva valinta poraamiseen kivissä ja vaativissa maastoissa. Kaivoslaitteet, kuten poranterät ja poraustyökalut, luottavat kovametallipainikkeisiin niiden kestävyyden ja tehokkuuden vuoksi, mikä takaa sujuvan toiminnan kaivosteollisuudessa.

Kovametallipainike rakennusteollisuudessa

Kovametallipainikkeet ovat parhaita kavereitasi rakennusalan raskaissa tehtävissä. Kovametallipainikkeet parantavat rakennuskoneiden tehokkuutta ja pitkäikäisyyttä tiejyrsinkoneista kaivinkoneen kauhoihin. Niiden kulutuskestävyys ja sitkeys auttavat vähentämään ylläpitokustannuksia ja varmistavat, että rakennusprojektit valmistuvat tarkasti ja kestävästi.

 

Karbidipainike öljy- ja kaasuteollisuudessa

Niille rohkeille sieluille, jotka työskentelevät öljy- ja kaasuteollisuudessa, kovametallipainikkeet ovat luotettavia apulaisiasi porausoperaatioissa. Kovametallipainikkeilla varustetut poranterät kestävät äärimmäisiä lämpötiloja ja paineita, mikä takaa turvalliset ja tehokkaat porausprosessit. Laadukkaat kovametallipainikkeet ovat ratkaisevan tärkeitä tuottavuuden ja turvallisuusstandardien ylläpitämisessä öljyn ja kaasun porauksissa, joten niistä ei voida neuvotella porauslaitteiden osissa.

Karbidipainike maatalousteollisuudessa

Viljelijät ja maatalouden harrastajat, huomio! Karbidipainikkeet eivät ole vain teollisia asetuksia varten; niillä on myös tärkeä rooli maatalouskoneissa. Kovametallipainikkeilla varustetut maanmuokkaustyökalut ja auran terät parantavat suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä, mikä tekee maanviljelytehtävistä tehokkaampia ja kustannustehokkaampia. Lisäämällä kovametallipainikkeita maatalouskoneisiin viljelijät voivat lisätä tuottavuutta ja vähentää ylläpitokustannuksia, mikä varmistaa runsaan sadonkorjuukauden.

Tungsten Carbide Buttons for Rock Drill Bits

Volframikarbidipainikkeen tyypit

Kiilapainikkeet
Volframikarbidikiilanappeja käytetään pääasiassa kartiopora- ja iskuporakoneiden asennukseen, pehmeän tai keskikovan kiven poraamiseen. Ja sitä käytetään myös toiseen poraan, jossa on seoslevy

 

Hiilen painikkeet
Yg8 on yleinen luokka volframikarbidipäällystepainikkeille, joilla on korkea kovuus, korkea lujuus ja niin edelleen

 

Tiepainikkeet
Volframikarbidin tien painikkeita käytetään usein avolouhoksissa, louhoksissa, vesivoimaprojekteissa ja kaivojen porauksessa, ja pääasiassa porauksen kovuus ei ole korkea kivimuodostelma

Litteät painikkeet

Tasaisia ​​volframikarbidipainikkeita käytetään pääasiassa öljykenttäkaivoksissa, joissa on posliiniporaukset ja halkaisijaltaan säilyvät hampaat, joilla on erinomainen kulutuskestävyys ja iskunkestävyys

Kynnet napit

Volframikarbidikynsien painikkeissa on pitkä käyttöjakso. Käyttöikä on noin 5-6 kertaa samanhalkaisijaisella poranterällä, mikä säästää työtunteja ja vähentää käsityötä

Lusikkapainikkeet

Volframilusikan kovametallipainikkeita käytetään asettamaan kartioterä murtamaan kiven leikkauksen aikana, mikä sopii pehmeän kiven nopeaan poraukseen

Sieni-painikkeet

Tunnetaan myös nimellä kovametallinappien hampaat, koska niiden muoto muistuttaa sienten nimeä. Koko on tarkka, mahdollistaa kiinteän hitsauksen ja sitä käytetään dth-porassa, joka ei ole helppo leikata hampaita

Yleisiä volframikarbidin laatuja ovat mm

 

 

YG4c-sen tiheys on 15,10, ja sitä käytetään pääasiassa pehmeiden ja kovien materiaalien iskuporan leikkaamiseen

YG6-sen tiheys on 14,95, ja sitä käytetään sähköisenä hiilenteränä, jossa on hiilenpoimija, öljytelaterä ja kaavinterä

YG8-tiheydellä 14,80, tällä volframikarbidipainikkeella on samanlaiset sovellukset kuin yG6:lla

YG11C - sen tiheys on 14,40, ja sitä käytetään enimmäkseen iskuterissä ja rullaterissä, joita käytetään erittäin kovien materiaalien leikkaamiseen

YG 13C - jonka tiheys on 14,2, tätä volframikarbidipainiketta käytetään pääasiassa iskuporan terän pyörittämiseen, jota käytetään keskikovuuden ja korkean kuulan leikkaamiseen.

YG15C - sen öljytiheys on 14.0 ja sitä käytetään öljykartioporanterässä ja keskikovassa kiven leikkaustyökalussa

 

Volframikarbidipainikkeet: 5 yleistä kulumistyyppiä
 

Hankaavaa kulumista
Hankaavaa kulumista tapahtuu törmäyksen ja kitkan aikana volframikarbidinappien ja kivien välillä. Tämä on normaali ja väistämätön vikatila, joka on myös poranterien lopullinen vikatila. Yleisesti ottaen keskipainikkeiden ja mittarin painikkeiden kulumat ovat erilaisia. Lähempänä reunaa olevilla kovametallipainikkeilla tai työskentelyn aikana suuremmilla lineaarisilla painikkeilla on suurempi suhteellinen kitka kiven kanssa ja kuluminen voi olla vakavampaa.

 

Lämpöväsymys
Lämpöväsyminen johtuu korkeasta lämpötilasta, joka johtuu volframikarbidin louhintakärkien välisestä törmäyksestä ja kitkasta, joka voi olla jopa noin 700 astetta. Volframikarbidinappien ulkonäöstä voidaan havaita, kun napin hampaiden pinnalla on leikkaavia puolivakaita halkeamia. Voimakas lämpöväsymys vaurioittaa kovametallinapit kokonaan ja tekee poranterän kuluneen.

 

Spalling
Halkeilu on termi, jota käytetään kuvaamaan betonin alueita, jotka ovat halkeilleet ja irronneet alustasta. Sementoidussa kovametalliteollisuudessa se viittaa vikatilaan. Sementoitujen kovametallinappien ja kiven välinen kosketuspinta on epätasaisen voiman alaisena ja näiden voimien toistuvasta vaikutuksesta muodostuu halkeamia. Seoksen sitkeys on liian alhainen estääkseen halkeaman laajenemisen, mikä johtaa volframikarbidinappien halkeilemiseen.

 

Pinta halkeamia
Pintahalkeamia syntyy suurtaajuuskuormituksen ja muiden vikamekanismien seurauksena. Pinnan pienet halkeamat suurenevat ajoittain. Se johtuu rakenteellisesta muodosta, poranterien porausmenetelmästä, volframikarbidinapin hampaiden asennosta ja porattavan kiven rakenteesta.

 

Leikkausmurtuma
Leikkausmurtumalla tarkoitetaan materiaalin murtumista ja/tai hajoamista sen pintaan kohdistuvan jännitysvoiman seurauksena. Volframikarbidin leikkausmurtuma johtuu siitä, että volframikarbidipainikkeet ovat jatkuvasti alttiina puristus- ja leikkausjännityksille, jotka ylittävät volframikarbidin kestämät rajat. Yleensä leikkausmurtumaa ei ole helppo havaita, ja se voi edelleen toimia murtuman jälkeen. Leikkausmurtuma on yleisempää havaittavissa taltan kärjessä.

Kuinka valita volframikarbidipainike
 
 
Materiaalin kovuus ja ominaisuudet

Eri materiaaleilla on erilainen kovuus ja ominaisuudet, jotka vaikuttavat nappiterän valintaan. Kovempia materiaaleja varten valitse volframikarbidilla varustettu nappiterä varmistaaksesi kallioporauksen tehokkuuden ja käyttöiän.

 
Painiketyypin valinta

Painikkeen muoto on valinnassa ratkaiseva tekijä. Yleisiä painikkeiden muotoja ovat kartiomaiset painikkeet, paraboliset painikkeet ja okive-painikkeet. Jokainen painiketyyppi sopii erilaisiin sovellusskenaarioihin.

 
Kiven luonne

Kiven luonne vaikuttaa myös nappipäiden valintaan. Kiven kovuuden ja syövyttävyyden mukaan porausmenetelmien mukaan, kuten avolouhos, maanalainen, tunneliporaus, tuotantoporaus, ankkurireiän poraus, jauheen poistoväliaineen, kuten paineilma, korkeapainevesi ja Muut tiedotusvälineet kallioporan tyypin mukaan, kuten raskas, kevyt, pneumaattinen, hydraulinen ja muut tekijät valitaksesi painikkeen.

 
Merkki ja laatu

Kun valitset volframikarbidipainiketta, on myös erittäin tärkeää tietää merkki ja laatu. Erinomaisilla merkeillä on yleensä parempi rakennesuunnittelu ja valmistusprosessit, jotka voivat tarjota vakaamman ja luotettavamman poraussuorituskyvyn. Lisäksi nuppiterän luotettavalla laadulla on pidempi käyttöikä ja parempi kulutuskestävyys, mikä voi vähentää tuotantokustannuksia ja parantaa porauksen tehokkuutta. Siksi meidän tulee valita ne toimittajat ja tuotemerkit, joilla on hyvä maine ja kokemus.

 
Volframikarbidipainikkeen menettelyt
 

Raaka-aineen valmistus
Seuraavat toimenpiteet edellyttävät materiaaleja WC-jauhetta ja kobolttijauhetta. WC-jauhe on valmistettu volframimalmeista, louhitaan ja hienonnetaan luonnossa. Volframimalmit kokevat erilaisia ​​kemiallisia reaktioita, ensin hapen kanssa, jolloin niistä tulee volframioksidia ja sitten hiilen kanssa WC-jauhetta.

 

Jauheen sekoitus
Nyt tässä on ensimmäinen askel kuinka tehtaat valmistavat kovametallihampaita. Tehtaat lisäävät joitain sideaineita (kobolttijauhetta tai nikkelijauhetta) WC-jauheeseen. Sideaineet ovat kuin "liima" jokapäiväisessä elämässämme, mikä auttaa yhdistämään volframikarbidia tiiviimmin. Työntekijöiden on testattava sekoitettu jauhe varmistaakseen, että sitä voidaan käyttää seuraavissa vaiheissa.

 

Märkäjyrsintä
Tämän toimenpiteen aikana sekoitusjauhe laitetaan kuulajyrsintään ja jauhetaan nesteen, kuten veden ja etanolin, kanssa. Tämä neste ei reagoi kemiallisesti, mutta helpottaa jauhamista.

 

Ruiskukuivaus
Tämä toimenpide tapahtuu aina kuivausrummussa. Mutta eri tehtaat voivat valita erilaisia ​​koneita. Seuraavat kaksi konetyyppiä ovat yleisiä. Yksi on tyhjiökuivain; toinen on Spray Drying Tower. Niillä on etunsa. Suihkukuivaus työstää korkeaa lämpöä ja inerttejä kaasuja veden haihduttamiseksi. Se voi haihduttaa suurimman osan vedestä, mikä toimii paremmin seuraavissa kahdessa toimenpiteessä: puristus ja sintraus. Tyhjiökuivaus ei vaadi niin korkeaa lämpötilaa, mutta se on kallista ja maksaa paljon ylläpitää.

Tungsten Carbide Buttons for Tricone Drill Bits

 

Tungsten Carbide Buttons for Mining

Painamalla
Puristaakseen jauheen eri muotoihin, joita asiakkaat tarvitsevat, työntekijät valmistavat ensin muotin. Kovametallipainikkeilla on eri muotoja, joten voit nähdä erityyppisiä meistiä, joissa on kartiomainen, kuulapää, parabolinen pää tai lusikkapää, yhdellä tai kahdella viisteellä ja rei'illä tai ilman. Muotoilutapaa on kaksi. Pienen koon painikkeita varten työntekijät painavat niitä automaattisella koneella; isommat työntekijät puristavat ne hydraulisella puristuskoneella.

 

Sintraus
Työntekijät laittavat puristetut kovametallikärjet grafiittilevylle ja Hot Isostatic Pressing (HIP) sintrausuuniin noin 1400 ˚C:n lämpötilaan. Lämpötilaa on nostettava alhaisella nopeudella, jotta kovametallinuppi kutistuu hitaasti ja valmiin painikkeen suorituskyky on parempi. Sintrauksen jälkeen se kutistuu ja sen tilavuus on vain lähes puolet edellisestä.

 

Laatutarkastus
Laatutarkastukset ovat erittäin tärkeitä. Volframikarbidipainikkeen ominaisuudet, kuten kovuus, kobolttimagneetti ja mikrorakenne, tarkistetaan ensin reikien tai pienten halkeamien varalta. Sen koko, korkeus ja halkaisija tulee tarkistaa ennen pakkaamista mikrometrillä.

 

Kuinka käyttää volframikarbidipainikkeita?

 

Tunnista sovellus
Määritä tietty sovellus tai tehtävä, joka edellyttää volframikarbidipainikkeiden käyttöä. Niitä käytetään yleisesti poranterissä, leikkaustyökaluissa ja kulutusosissa.

 

Valitse sopiva painiketyyppi
Sementoidut kovametallipainikkeet ovat eri muotoisia (pallomaiset kovametallipainikkeet, kartiomaiset kovametallipainikkeet, paraboliset kovametallipainikkeet, luotikarbidipainikkeet, kiilakarbidipainike, litteä kovametallipainike jne.) ja kokoja, joista jokainen on suunniteltu tiettyihin sovelluksiin. Valitse tarpeisiisi parhaiten sopiva painiketyyppi ottaen huomioon kiven kovuus, poraussyvyys ja haluttu porausnopeus.

 

Valmistele porauslaitteet
Jos käytät kovametallipainikkeita poraussovelluksissa, varmista, että porauslaitteistosi on oikein asennettu ja hyvässä toimintakunnossa. Tämä sisältää porakoneen, poranterän ja muiden niihin liittyvien työkalujen tarkastuksen.


Asenna kovametallipainikkeet
Jos olet vaihtamassa vanhoja nappeja poranterään tai leikkuutyökaluun, poista vanhat napit ruuvaamalla tai irrottamalla ne laitteesta. Asenna sitten uudet volframikarbidipainikkeet paikoilleen. Varmista, että ne on kiinnitetty kunnolla estääksesi onnettomuudet tai vauriot käytön aikana.

 

Säädä porausparametreja
Sovelluksesta riippuen saatat joutua säätämään porausparametreja, kuten pyörimisnopeutta, syöttönopeutta ja painetta. Katso laitteen valmistajan ohjeita tai pyydä asiantuntija-apua volframikarbidipainikkeiden toiminnan optimoimiseksi.

 

Seuraa suorituskykyä ja huoltoa
Tarkkaile volframikarbidipainikkeiden toimintaa säännöllisesti käytön aikana. Tarkista kulumisen merkkejä, kuten alentunut porausteho tai napin rikkoutuminen. Suorita tarvittaessa huoltotehtäviä, kuten teroitus tai kuluneiden painikkeiden vaihtaminen optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

 

Volframikarbidipainikkeen huoltaminen

Puhdistus ja huolto
Volframikarbidipainike tulee puhdistaa välittömästi käytön jälkeen leikkausnesteiden, lastujen ja muun lian poistamiseksi. Käytä liuottimia tai pesuaineita puhdistukseen ja varmista, että poran pinta on puhdas.

 

Voitelu
Varmista, että volframikarbidipainike on voideltu kunnolla ennen jokaista käyttöä. Käytä oikeaa leikkausnestettä tai voiteluainetta kitkan ja lämmön minimoimiseksi, mikä parantaa leikkaustehoa ja pidentää terän käyttöikää.

 

Säännöllinen tarkastus
Tarkasta volframikarbidinappien terät säännöllisesti kulumisen ja vaurioiden varalta. Kiinnitä erityistä huomiota leikkuureunojen ja kylkien kulumiseen varmistaaksesi, etteivät ne ole vaurioituneet tai lohkeile.

Säilytä jäähdytys

Varmista, että riittävä jäähdytys säilyy syvän reikien porauksen aikana. Korkeat lämpötilat voivat vahingoittaa poranterää, joten varmista, että läpi virtaa tarpeeksi leikkausnestettä jäähtymään ja voitelemaan.

Oikea syöttönopeus

Käytä oikeaa syöttönopeutta ja vältä liian suuria tai liian pieniä syöttönopeuksia. Tämä auttaa estämään liiallista kulumista ja parantamaan koneistuksen laatua.

Kiinnitä huomiota työkappaleen materiaaliin

Valitse oikea volframikarbidipainike tietylle työkappaleen materiaalille. Erilaiset materiaalit voivat vaatia erilaisia ​​poratyyppejä ja leikkausparametreja. Säilytä syväreikäisiä kovametallinappiporeja kuivassa, puhtaassa paikassa poissa kosteudesta ja kemikaaleista. On parasta käyttää erityisiä säiliöitä tai hyllyjä törmäysten ja vaurioiden välttämiseksi.

Tehtaamme

 

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. sijaitsee Sichuanin maakunnan Zigong Cityn korkean teknologian teollisuuspuistossa. Se on ammattimainen valmistaja, joka harjoittaa tutkimusta ja kehitystä, tuotantoa, tuotteiden syväkäsittelyä sekä koti- ja ulkomaankauppaa. Yrityksellä on vahva tekninen voima, edistynyt tuotantotekniikka ja tuotantolaitteet, ja se on yksi Kiinan parhaista volframisarjan sementoidun kovametallin toimittajista.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-800-800
productcate-800-800
 
UKK
 

K: Mihin volframikarbidia käytetään?

V: Volframikarbidituotteita käytetään laajalti kaivos-, rakennus- ja energiasektoreilla (esim. asfaltin talteenottoon tieltä, tunnelien poraukseen, poraukseen) sekä auto- ja ilmailuteollisuudessa. Volframikarbidia käytetään myös koruissa ja kuulakärkikynissä.

K: Kumpi on parempi, kovametalli vai volframi?

V: Vaikka volframikarbidilla on monia itse volframin ominaisuuksia, mukaan lukien sen kestävyys, lujuus ja korkea sulamispiste, se on paljon parempi metalli. Volframi on Mohsin asteikolla 7,5. Se on erittäin kova ja kestävä, mutta voi silti naarmuuntua ja vaurioitua ajan myötä.

K: Miksi volframikarbidi on niin kovaa?

V: Tämän vaiheen hieno mikrorakenne tarjoaa korkean kovuuden (2800-3500 HV) yhdistettynä hyvään sitkeyteen verrattuna muihin volframikarbidiyhdisteisiin. Tämän yhdisteen metastabiili luonne johtaa heikentyneeseen korkean lämpötilan stabiilisuuteen.

K: Onko volframikarbidi kovempaa kuin timantti?

V: Volframi ja timantti ovat kaksi vahvimmista tunnetuista materiaaleista, ja siksi niitä käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa kestävyys on avainasemassa. Timantti on kaiken kaikkiaan kovempi, sillä sen arvo on 10.0 Mohsin kovuusasteikolla (korkein mahdollinen mitta, kun taas volframi on 7,5 ja 9,0 välillä.

K: Mikä on volframikarbidin liukeneminen?

V: Volframikarbidihiukkasten liukenemismekanismi oli fragmentaatio-liukeneminen-diffuusio-saostuminen. Vahvistettujen pinnoitteiden kulutuskestävyys määräytyi pääasiassa keskimääräisen hiukkasten välisen etäisyyden (MDP) perusteella.

K: Miksi volframikarbidi on niin halpaa?

V: Ensinnäkin volframirenkaat ovat halpoja, koska volframi itsessään ei ole kallis metalli. Toisin kuin jalometallit, jotka ovat harvinaisia, volframia löytyy melkein helposti monista malmeista, erityisesti Kiinassa. Unssi ensiluokkaista volframia myydään vain 1 dollarilla!

K: Murtuuko volframikarbidi helposti?

V: Jos etsit kestävää, tyylikästä ja edullista rengasta, volframikarbidi on loistava vaihtoehto. Niitä on myös mustissa häänauhoissa. On kuitenkin tärkeää muistaa, että se ei ole tuhoutumaton ja voi rikkoutua, jos siihen osuu riittävällä voimalla.

K: Miksi volframi on niin kallista?

V: Volframi tulee useista lähteistä luonnossa, mukaan lukien malmiesiintymät, jotka on louhittava, prosessoitava ja jalostettava ennen kuin sitä voidaan käyttää korujen valmistuksessa. Tähän prosessiin liittyvät kustannukset muodostavat suuren osan volframirenkaiden valmistuksen kokonaiskustannuksista.

K: Kuinka vaikeaa on naarmuttaa volframikarbidia?

V: Hän teki sen tarkkailemalla, mikä mineraali voi naarmuttaa toisen luettelossa olevan mineraalin pintaa. Volframikarbidin kovuus on tämän asteikon mukaan 9, mikä tarkoittaa, että se voi naarmuttaa yhdeksää mineraalia kymmenestä ja vain timantti voi naarmuttaa volframikarbidia.

K: Kuinka kauan volframikarbidi kestää?

V: Volframikarbidi on kova, kestävä materiaali, joka pysyy kiillotettuna lähes ikuisesti. Tietenkin on joitain puutteita, jotka ovat samat kuin volframikarbidirenkaan ostaminen. Ensinnäkin toimittajasi saattaa tarjota sormuksen, jonka puhtausaste on alle 80 prosenttia.

K: Kuinka volframikarbidi käsitellään?

V: Yhdessä menetelmässä volframioksidi sekoitetaan grafiitin (hiilen) kanssa. Tämä seos kuumennetaan yli 1200 ˚C (2200˚F) lämpötilaan ja tapahtuu kemiallinen reaktio, joka poistaa hapen oksidista ja yhdistää hiilen volframiin, jolloin saadaan volframikarbidia.

K: Kuinka volframikarbidi valetaan?

V: Karbidit valmistetaan sekoittamalla mikronin kokoisia volframikarbidihiukkasia koboltti- (tai nikkeli)jauheiden kanssa. Tämä seos asetetaan muottiin ja tiivistetään verkon tai lähes verkon muotoon.

K: Kuinka teet volframikarbidia?

A: Prosessi volframikarbidin valmistamiseksi, joka koostuu pääasiassa volframioksidijauheen sekoittamisesta 3–4 ekvivalentin hiilijauheen kanssa, tuloksena olevan seoksen pelletointi, pelletoidun seoksen kuumentaminen liikkeen alaisena pyörivässä uunissa lämpötilassa 1000 - 1600 astetta C...

K: Mikä reaktio on volframikarbidin muodostuminen?

V: Volframikarbidia muodostuu volframioksidin hiilimonoksidiaktivoinnin aikana silikageelin disproportionointikatalyyteillä. Tutkimus katalyytin aktivaatiosta H2:ssa, H2 + H2O:ssa, CO:ssa ja CO + CO2:ssa on osoittanut, että katalyytti voidaan selektiivisesti pelkistää substökiömetrisiksi oksideiksi W02.84 ja W02.72, W02 ja WC.

K: Onko volframikarbidi yhtä kovaa kuin timantti?

V: Volframikarbidin rakenteessa on hiiliatomeja. Volframikarbidin rakenne ei kuitenkaan ole yhtä vahva kuin timantin. Vaikka volframikarbidi ei ole nykyaikaisen teollisuuden kovin työkalumateriaali, sen korkea kovuus ja kustannustehokkuus houkuttelevat monia käyttäjiä.

K: Miksi volframikarbidi on niin kovaa?

V: Tämän vaiheen hieno mikrorakenne tarjoaa korkean kovuuden (2800-3500 HV) yhdistettynä hyvään sitkeyteen verrattuna muihin volframikarbidiyhdisteisiin. Tämän yhdisteen metastabiili luonne johtaa heikentyneeseen korkean lämpötilan stabiilisuuteen.

K: Onko volframilla ja volframikarbidilla eroa?

V: Suurin ja tärkein ero niiden välillä on, että volframi viittaa yksittäiseen metalliin, kun taas volframikarbidi on volframin ja pääosin hiilen seos, vaikka nikkeli ja titaani ovat muiden mahdollisesti käytettävien metallien joukossa. Jotkut verkkosivustot ja jalokiviliikkeet käyttävät näitä kahta vaihtokelpoisesti.

K: Miksi volframikarbidi on kallista?

V: Olipa kyseessä matkapuhelimen akku tai sähköajoneuvon akku, se vaatii paljon kobolttia. Koboltista on pulaa, joten myös koboltin hinta on noussut koko matkan. Koska volframikarbidin raaka-aineet sisältävät kobolttia, volframikarbidin raaka-aineiden hinta on noussut viime vuosina.

K: Voiko volframikarbidia takoa?

V: Volframikarbidia valmistetaan jauhemetallurgiassa. Materiaalirakenteensa vuoksi volframikarbidi on erittäin kovaa ja hauras. Siksi volframikarbidia ei voida työstää vasaratakomalla. Yleisiä menetelmiä reikien käsittelyyn volframikarbidituotteissa ovat poraus, langan leikkaaminen, EDM-poraus, laserporaus ja niin edelleen.

K: Mitä eroa on kovametallilla ja volframikarbidilla?

V: Volframipitoisuus on yleensä 15-25%; ja kiinteä karbidi sintrataan jauhemetallurgisella prosessilla, jossa päärunko on volframikarbidi ja koboltti tai muu sidosmetalli, ja volframipitoisuus on yleensä yli 80 %. Yksinkertaisesti sanottuna kaikkea metalliseosta, jonka kovuus ylittää HRC65:n, voidaan kutsua kiinteäksi kovametalliksi.

Yhtenä Kiinan johtavista volframikarbidipainikkeiden valmistajista ja toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan volframikarbidipainiketta myyntiin täällä ja saamaan ilmaisen näytteen tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.

(0/10)

clearall